液位的測量在石化行業(yè)生產(chǎn)中的重要工作之一，無論是原料儲(chǔ)罐，還是中間控制過程中的各種加熱，反應(yīng)容器的液位測量，還是交易成品容品的容積測量都非常重要．本文針對油田生產(chǎn)中的加熱爐的液位測量中遇到的堵塞問題的分析與解決方案給大家做一個(gè)介紹。液位計(jì)作為加熱爐三大安全附件之一，可以反映爐內(nèi)水位實(shí)時(shí)波動(dòng)情況及液體蒸發(fā)程度。加熱爐是油田勘探開發(fā)到原油儲(chǔ)運(yùn)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)廣泛使用的特種設(shè)備之一，因具有發(fā)生爆炸，危及生產(chǎn)設(shè)施和人員生命財(cái)產(chǎn)的危險(xiǎn)性，其安全運(yùn)行尤為重要。加熱爐的安全運(yùn)行*先要保證液位計(jì)的準(zhǔn)確、靈敏和可靠，液位計(jì)的失靈、失準(zhǔn)，會(huì)造成加熱爐缺水受熱面燒壞，火管變形等眾多事故。　
加熱爐液位計(jì)的顯示機(jī)構(gòu)為熱水箱液位計(jì)，液位計(jì)缸體導(dǎo)管內(nèi)部為磁性浮子， 浮子外側(cè)排列著一系列磁翻柱。其測量原理為：爐內(nèi)的液位發(fā)生升降時(shí)， 液位計(jì)缸體導(dǎo)管中的浮子也隨之升降，浮子內(nèi)的永久磁體通過磁力耦合， 驅(qū)動(dòng)紅、白磁翻柱翻轉(zhuǎn)180°； 有液位時(shí)轉(zhuǎn)示紅色， 無液位時(shí)轉(zhuǎn)示白色。而加熱爐液位計(jì)的磁翻柱經(jīng)常會(huì)由于軸孔潤滑不好而發(fā)生卡阻， 導(dǎo)管內(nèi)磁性浮子會(huì)由于爐內(nèi)水中雜質(zhì)而發(fā)生運(yùn)行受阻的現(xiàn)象， 以至于加熱爐液位計(jì)每3~5 d 就要拆卸清理內(nèi)部沉積物。
針對油田加熱爐熱水箱液位計(jì)堵塞問題，制定了應(yīng)對措施，并開展了大量現(xiàn)場試驗(yàn)。通過擴(kuò)大連通管徑并安裝隔離控制閥門、增設(shè)穩(wěn)定缸、實(shí)行雙液位計(jì)并聯(lián)讀數(shù)、安裝排污沖洗閥門、利用采暖水改造沖洗流程，逐步完善液位計(jì)運(yùn)行狀況，實(shí)現(xiàn)了定期在線沖洗液位計(jì)。液位計(jì)清理周期從3 天逐步延長至3 個(gè)月，保證了加熱爐平穩(wěn)運(yùn)行，取得了年節(jié)水306 t、節(jié)氣15 552 m3的良好節(jié)能效果。

1 應(yīng)對措施
如何避免液位計(jì)堵塞和減少對發(fā)生堵塞的液位計(jì)進(jìn)行清理的工時(shí)，從而實(shí)現(xiàn)真實(shí)監(jiān)測爐體水位，減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度目的， 利用PDCA 過程控制方法， 明確了問題結(jié)癥， 由癥結(jié)入手分析了主要原因，制定了應(yīng)對對策并付諸實(shí)施。
1.1 擴(kuò)大連通管徑安裝隔離閥門
利用加熱爐檢修期間進(jìn)一步改造液位計(jì)的結(jié)構(gòu)，將液位計(jì)與爐體之間連通管由原來的φ 16 mm更換為φ 20 mm 的管段，并安裝2 個(gè)隔離球閥。通過關(guān)閉液位計(jì)上下聯(lián)通管上加裝的球閥，實(shí)現(xiàn)液位計(jì)與爐體隔離，減小拆卸液位計(jì)操作對加熱爐真空度和爐內(nèi)水位的影響。
對于發(fā)生故障堵塞的液位計(jì)，可以通過隔離閥隔離拆卸， 避免了加熱爐由于拆卸液位計(jì)需要停爐、排水的過程；同時(shí)，重新回裝液位計(jì)以后，也免去了重新加水，再次做真空的現(xiàn)狀，可以有效保障加熱爐不受液位計(jì)拆卸的影響。
1.2 液位計(jì)本體改造增設(shè)穩(wěn)定缸
通過一段時(shí)間的運(yùn)行和現(xiàn)場實(shí)際操作，發(fā)現(xiàn)液位計(jì)清理時(shí)還需長時(shí)間停爐給爐水降溫。于是又提出進(jìn)一步改造方案，拆除了原液位計(jì)，通過法蘭連接，在原液位計(jì)處安裝1 個(gè)高600 mm，直徑150 mm主穩(wěn)定缸，增強(qiáng)液位計(jì)部分容納雜質(zhì)的能力。同時(shí)在缸體下部法蘭外側(cè)安裝2 塊活動(dòng)磁鐵，利用磁性誘導(dǎo)鐵質(zhì)沉降進(jìn)行吸附的原理，讓水中的金屬氧化物在進(jìn)入液位計(jì)之前先在主穩(wěn)定缸沉淀，控制減少進(jìn)入液位計(jì)雜質(zhì)的數(shù)量。增設(shè)了穩(wěn)定缸以后，大大延長了液位計(jì)清理周期，由加裝磁鐵吸附裝置以后的10 d 延緩至20 d 左右。大部分雜質(zhì)沉淀受磁*吸附的影響，沉積在穩(wěn)定缸內(nèi)，可以有效緩解液位計(jì)堵塞的狀況；同時(shí)，穩(wěn)定缸還有另外一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)液位計(jì)堵塞以后，需要拆卸液位計(jì)時(shí)，穩(wěn)定缸與液位計(jì)都帶有隔離閥，拆卸時(shí)可將穩(wěn)定缸和液位計(jì)隔離，通過穩(wěn)定缸底部放水閥門，將缸內(nèi)爐水放出，不必再像以往清理液位計(jì)時(shí)需要等爐水降低至安全溫度再操作，大大節(jié)省了液位計(jì)沖洗維護(hù)時(shí)間。
1.3 對穩(wěn)定缸式液位計(jì)重新設(shè)計(jì)
針對原廠設(shè)計(jì)的單臺(tái)液位計(jì)故障，決定在穩(wěn)定缸上加裝雙液位計(jì)，在主穩(wěn)定缸左、右兩側(cè)各連接1 臺(tái)熱水箱液位計(jì)。當(dāng)1 臺(tái)液位計(jì)出現(xiàn)堵塞隔離拆卸時(shí)，開啟另1 臺(tái)液位計(jì)，讓其進(jìn)行工作。這樣沖洗清理液位計(jì)的過程將更加安全，不會(huì)出現(xiàn)監(jiān)測盲區(qū)，保障了加熱爐的正常運(yùn)行。同時(shí)，雙水位并聯(lián)讀數(shù)，還可以擁有多種運(yùn)行方式，小組*終的設(shè)計(jì)目標(biāo)是參照壓力容器標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定中的細(xì)則，使現(xiàn)場指示和儀表信號源取值分開，達(dá)到自控和就地顯示不相互干擾的目的。改造示意圖如圖1 所示。

1.4 液位計(jì)本體加排污閥
為加熱爐液位計(jì)本體設(shè)計(jì)安裝了排污閥，員工利用手搖泵將清水通過穩(wěn)定缸上沖洗閥， 泵進(jìn)液位計(jì)穩(wěn)定缸內(nèi)， 利用液位計(jì)本體上的排污閥將清水排出，達(dá)到?jīng)_洗效果。改造設(shè)備如圖2 所示。這樣改造以后， 液位計(jì)的沖洗清理可不必拆卸， 節(jié)省了員工勞動(dòng)工作量， 還可提高液位計(jì)的穩(wěn)定性，沖洗液位計(jì)的時(shí)間也大大縮短。
1.5 利用采暖水改造沖洗流程
設(shè)計(jì)了利用采暖水為液位計(jì)提供沖洗水的改造流程， 在換熱器上部開孔， 安裝短接絲扣和閥門。在加熱爐操作間內(nèi)， 采暖換熱器上安裝了來水閥， 通過軟管將該絲扣和閥門分別與主穩(wěn)定缸沖洗閥門和液位計(jì)沖洗閥門連接， 實(shí)現(xiàn)正洗、反洗兩種沖洗模式， 完全取消了清理液位計(jì)時(shí)拆解、安裝的工作， *大地降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和設(shè)備損壞率。
2 應(yīng)用效果
經(jīng)過以上一系列的改造，液位計(jì)清理周期從3 d逐步延長至3 個(gè)月。由于改造后的液位計(jì)具有沖洗、排污功能，員工通過開關(guān)閥門即可實(shí)現(xiàn)定期沖洗液位計(jì)，簡單易行，液位計(jì)從未發(fā)生堵塞情況。同時(shí)，避免了頻繁拆卸液位計(jì)對燃燒器的磕碰，加熱爐本體的損壞程度也大大減小，保證了加熱爐平穩(wěn)運(yùn)行。措施前后對照如表1 所示。改造后的液位計(jì)在南一油庫3 臺(tái)加熱爐上投入運(yùn)行。經(jīng)過2 年的運(yùn)行，3 臺(tái)加熱爐的液位計(jì)均可準(zhǔn)確指示爐內(nèi)液位， 未發(fā)生過一起由于假水位低報(bào)警而停爐現(xiàn)象。
措施實(shí)施后， 收到了較好的節(jié)能效果。一方面， 有效節(jié)約了大量加熱爐用水， 加熱爐液位計(jì)改造應(yīng)用前， 沖洗液位計(jì)需要先將上層爐水排掉20 cm， 方可進(jìn)行液位計(jì)拆卸操作， 單臺(tái)爐單次排水量為1.89 t，按照每5 d 拆卸、清理一次液位計(jì)計(jì)算， 單臺(tái)液位計(jì)一個(gè)采暖期270 d， 需要拆卸54次， 一個(gè)采暖期內(nèi)3 臺(tái)加熱爐共節(jié)約水量為306 t；另一方面，取得了良好節(jié)氣效果，由于避免了加熱爐每次清理液位計(jì)重新做真空的步驟，每臺(tái)加熱爐可節(jié)省每次做真空消耗96 m3 的天然氣用量，一個(gè)采暖周期3 臺(tái)加熱爐需做162 次真空，應(yīng)用改造后液位計(jì)的3 臺(tái)加熱爐可節(jié)約天熱氣15 552 m3
。
3 結(jié)論
熱水箱液位計(jì)堵塞問題一直是制約油田加熱爐平穩(wěn)運(yùn)行的重大安全隱患。大慶油田南一油庫通過大量試驗(yàn)，逐步探索出擴(kuò)大連通管徑并安裝隔離控制閥門、增設(shè)穩(wěn)定缸、實(shí)行雙液位計(jì)并聯(lián)讀數(shù)、改造排污沖洗閥門、利用采暖水改造沖洗流程等應(yīng)對措施。實(shí)踐表明，這些應(yīng)對措施切實(shí)解決了油田加熱爐熱水箱液位計(jì)堵塞問題，不僅改善了液位計(jì)運(yùn)行狀況，實(shí)現(xiàn)了定期在線沖洗，而且取得了良好的節(jié)能效果，可以在油田加熱爐上進(jìn)行推廣應(yīng)用。